,纖維初步伸直,且具有方向性
。這些都是生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良紗線的重要條件。但纖維大多仍帶有彎鉤
,有待后續(xù)工序理直
。梳理在干法針刺非織造布的成網(wǎng)生產(chǎn)中是十分關(guān)鍵的工序,梳理機(jī)的主要作用是把經(jīng)過開松的纖維團(tuán)進(jìn)一步打散
、混合均勻
、利用成對(duì)羅拉表面的針布間的相互運(yùn)動(dòng)使分梳開的單纖維互相交錯(cuò)
,利用自身的卷曲和摩擦形成一張均勻的纖維網(wǎng)
,并經(jīng)過鋪疊交叉成網(wǎng)毯后供針刺機(jī)固結(jié)。棉層在進(jìn)入梳理機(jī)之前
,首先要通過喂入羅拉 ,喂入羅拉的作用將棉層有效地握持住
,使棉層在開毛輥的作用下
,將纖維進(jìn)行初級(jí)梳理
。喂入羅拉的裝置有以下三種形式
。(1)上喂入形式的喂入羅拉位于喂入板上面,棉層在喂入羅拉針布的作用下
,棉層被緊緊地握持住
,然后在羅拉的作用下上升到弧形板的點(diǎn),接著被高速旋轉(zhuǎn)的帶有針布的開毛輥進(jìn)行梳理
、開松和轉(zhuǎn)移。由于弧形板的形狀是個(gè)銳角
,纖維在喂入和輸出的銳角上產(chǎn)生很大的摩擦力
,所以它對(duì)喂入的纖維能夠有一個(gè)很好的控制力 , 以減少抽毛現(xiàn)象,而且對(duì)纖維的損傷小
。這種上喂入裝置一般被采用在原料相對(duì)比較細(xì)膩
、纖網(wǎng)要求也高,而且長度>51mm的纖維
。(2)下喂入裝置的原理和方式基本和一種一樣,只不過弧形板位于羅拉的上方
,它對(duì)纖維有微小的損傷性
。 這種裝置被廣泛采用在紡制纖維相對(duì)比較短的,長度低于51mm的纖維
。(3 ) 羅拉握持式(如圖3)喂入
,通常有1對(duì)或者兩對(duì)帶針布的羅拉 , 將喂入的棉層緊緊握持住 , 使棉層在開毛輥的作用下,纖維不產(chǎn)生無規(guī)則游離
,但相對(duì)來說此種喂入方式對(duì)纖維的損傷較大。另外
,由于喂入羅拉與開毛羅拉呈品字形排列 , 不可避免地存在一定的距離 , 在紡制短纖維時(shí)一部分纖維無法得到有效控制
,所以會(huì)產(chǎn)生抽毛現(xiàn)象 , 而且下喂入羅拉容易纏輥,從而影響喂入羅拉的握持力
,造成棉網(wǎng)出現(xiàn)斑狀云塊
,也容易造成機(jī)械損傷 。 此種喂入方式在高速
、高產(chǎn)的設(shè)備中已很少采用 。
產(chǎn)品說明:
分梳機(jī)由毛斗、上行開松輥
、下行預(yù)梳理環(huán)、太克因
、蓋板機(jī)。整理錫林及動(dòng)力裝置七部分組成
。本分梳機(jī)具體機(jī)械結(jié)構(gòu)是毛斗
、上行開松輥,兩組聯(lián)接的下行預(yù)梳理錫林組成下行預(yù)梳理環(huán)
,兩個(gè)太克因
,兩臺(tái)蓋板機(jī)和整理錫林
,太克因和蓋板機(jī)以及蓋板機(jī)和整理錫林之間的轉(zhuǎn)移由吸引機(jī)完成
。
產(chǎn)品作用:
在設(shè)備組成上充分采納現(xiàn)有分梳機(jī)的優(yōu)勢(shì),拋棄其缺點(diǎn),恰到好處地簡(jiǎn)化預(yù)梳理部分的設(shè)備組成,使其效能充分發(fā)揮,大大強(qiáng)化梳理部分設(shè)備組成,顯著地降低含粗,含雜
,羊絨纖維損傷率
,提高無毛絨的質(zhì)量和檔次,同時(shí)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序
,降低設(shè)備成本
。
分梳機(jī)原理科學(xué),結(jié)構(gòu)合理
,緊湊,節(jié)電
,降低了設(shè)備成本;提高了分梳機(jī)的功能
,顯著地降低了成品絨的含粗、含雜
,大大降低了絨的損傷率
,提高了無毛絨的質(zhì)量和檔次
。
分梳機(jī),其結(jié)構(gòu)依序由毛斗、上行開松輥、下行預(yù)梳理環(huán)
、太克因
、蓋板機(jī)
、整理錫林和動(dòng)力裝置組成,主要特征是下行預(yù)梳理錫林、太克因
、蓋板機(jī)均分兩套,太克因、蓋板機(jī)與整理錫林之間的轉(zhuǎn)移采用吸引機(jī);本分梳機(jī)節(jié)電,降低了設(shè)備成本,提高了生產(chǎn)率,顯著地降低了成品絨的含粗
、含雜量,大大減輕了絨的損傷
。
把經(jīng)過初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態(tài),組成網(wǎng)狀纖維薄層,再集合成纖維條的紡紗機(jī)器
。由于纖維的種類和工藝要求不同,梳理機(jī)也有各種不同的結(jié)構(gòu)
,如梳棉機(jī)、梳毛機(jī)
、梳麻機(jī)等
。
經(jīng)過梳理后的纖維條,許多雜質(zhì)和疵點(diǎn)已被排除 ,不同品質(zhì)和色澤的纖維得到較充分的混和
,纖維初步伸直,且具有方向性
。這些都是生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良紗線的重要條件
。但纖維大多仍帶有彎鉤,有待后續(xù)工序理直
。
梳理在干法針刺非織造布的成網(wǎng)生產(chǎn)中是十分關(guān)鍵的工序,梳理機(jī)的主要作用是把經(jīng)過開松的纖維團(tuán)進(jìn)一步打散
、混合均勻
、利用成對(duì)羅拉表面的針布間的相互運(yùn)動(dòng)使分梳開的單纖維互相交錯(cuò),利用自身的卷曲和摩擦形成一張均勻的纖維網(wǎng)
,并經(jīng)過鋪疊交叉成網(wǎng)毯后供針刺機(jī)固結(jié)
。棉層在進(jìn)入梳理機(jī)之前,首先要通過喂入羅拉 ,喂入羅拉的作用將棉層有效地握持住
,使棉層在開毛輥的作用下
,將纖維進(jìn)行初級(jí)梳理。喂入羅拉的裝置有以下三種形式
。
(1)上喂入形式的喂入羅拉位于喂入板上面,棉層在喂入羅拉針布的作用下,棉層被緊緊地握持住
,然后在羅拉的作用下上升到弧形板的點(diǎn)
,接著被高速旋轉(zhuǎn)的帶有針布的開毛輥進(jìn)行梳理、開松和轉(zhuǎn)移
。由于弧形板的形狀是個(gè)銳角
,纖維在喂入和輸出的銳角上產(chǎn)生很大的摩擦力,所以它對(duì)喂入的纖維能夠有一個(gè)很好的控制力 , 以減少抽毛現(xiàn)象
,而且對(duì)纖維的損傷小。這種上喂入裝置一般被采用在原料相對(duì)比較細(xì)膩
、纖網(wǎng)要求也高,而且長度>51mm的纖維
。
(2)下喂入裝置的原理和方式基本和一種一樣 ,只不過弧形板位于羅拉的上方,它對(duì)纖維有微小的損傷性
。 這種裝置被廣泛采用在紡制纖維相對(duì)比較短的
,長度低于51mm的纖維
。
(3 ) 羅拉握持式(如圖3)喂入 ,通常有1對(duì)或者兩對(duì)帶針布的羅拉 , 將喂入的棉層緊緊握持住 , 使棉層在開毛輥的作用下,纖維不產(chǎn)生無規(guī)則游離
,但相對(duì)來說此種喂入方式對(duì)纖維的損傷較大
。另外,由于喂入羅拉與開毛羅拉呈品字形排列 , 不可避免地存在一定的距離 , 在紡制短纖維時(shí)一部分纖維無法得到有效控制
,所以會(huì)產(chǎn)生抽毛現(xiàn)象 , 而且下喂入羅拉容易纏輥
,從而影響喂入羅拉的握持力,造成棉網(wǎng)出現(xiàn)斑狀云塊
,也容易造成機(jī)械損傷 。 此種喂入方式在高速